聚焦2014東莞國際鞋機展三大熱點(diǎn)

隨著(zhù)中國等制鞋業(yè)大國產(chǎn)業(yè)結構調整、鞋企升級轉型持續深入，亞洲制鞋技術(shù)正在崛起。從剛剛閉幕的DFM2014第十五屆中國（東莞）國際鞋機鞋材工業(yè)技術(shù)展釋放出的信息來(lái)看，參展商們競相展出了旗下最新開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品、核心技術(shù)，有些還是全球首發(fā)，引領(lǐng)中國制鞋業(yè)技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢，助推全球制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

熱點(diǎn)一：創(chuàng )新

創(chuàng )新是一個(gè)行業(yè)生存和發(fā)展的靈魂，對企業(yè)來(lái)說(shuō)，技術(shù)創(chuàng )新可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、確保工藝標準和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

知名上市公司大族粵銘激光以其獨特的創(chuàng )新型企業(yè)形象盛裝亮相本次展會(huì )，挾“新工藝、自動(dòng)化、高精度”的科技之風(fēng)，為制鞋行業(yè)帶來(lái)全新的激光應用技術(shù)解決方案。

眾所周知，激光切割和打標技術(shù)以加工精確、快捷、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、無(wú)需模具、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)在鞋面工藝（鏤空、打孔等）、面輔料開(kāi)料、鞋底打標等環(huán)節，具有傳統刀模裁斷無(wú)法比擬的優(yōu)勢以及其他電腦切割機難以實(shí)現的工藝。秉承“以技術(shù)領(lǐng)先贏(yíng)得市場(chǎng)、靠?jì)?yōu)質(zhì)服務(wù)回報用戶(hù)”經(jīng)營(yíng)理念，在以往機型基礎上，大族粵銘激光為制鞋業(yè)重點(diǎn)展示了三大創(chuàng )新功能技術(shù)：

多頭激光切割技術(shù)：行業(yè)首創(chuàng )的雙光頭、三光頭、四光頭激光切割技術(shù)，實(shí)現常規機型2～3倍的生產(chǎn)效率，同時(shí)，結合自主研發(fā)的控制軟件，側重偶數、奇數倍排列不同需求的切割。并且可對任意曲線(xiàn)進(jìn)行快速連續切割，全面兼容市場(chǎng)上主流設計軟件。設備強大的作業(yè)文件存儲功能，在脫機情況下，用戶(hù)可輕松實(shí)現不同產(chǎn)品部件的批量生產(chǎn)。

自動(dòng)送料激光切割技術(shù)：配合大族粵銘激光切割機及專(zhuān)利排版軟件，搭配送料架使用，一人多機操作、避免重復鋪料-切割-收料環(huán)節同時(shí)，實(shí)現鋪料、切割、收料自動(dòng)化，為企業(yè)極大地節省人力、提高材料利用率、優(yōu)化工序流程和提高生產(chǎn)效率。

攝像定位切割技術(shù)：配合大族粵銘激光切割機及專(zhuān)利排版軟件，通過(guò)攝像系統將需要切割的圖案攝入計算機后，設備可智能搜索工件并準確定位進(jìn)行切割，避免用戶(hù)因為定位不準而疲于應付。并可對材料的細微拉伸變形進(jìn)行全程自動(dòng)跟蹤補償，確保切割精準無(wú)誤。其最短切割路徑的設計，平均可節約10%-20%的工作時(shí)間。而強大數據處理能力，在高速運轉下，設備可實(shí)現對材料的快速連續曲線(xiàn)切割。

無(wú)疑，激光技術(shù)配合攝像定位系統、自動(dòng)送料等智能、自動(dòng)化技術(shù)的使用，就是一場(chǎng)制鞋工藝和生產(chǎn)模式的變革，鞋企在實(shí)現生產(chǎn)效益的同時(shí)，探索出一條轉型升級之路。

熱點(diǎn)二：智能

提起智能，人們更多聯(lián)想是歐美等發(fā)達國家和地區。特別是歐洲，一直都是技術(shù)NO1的代言詞。大家可能對上海2013（2013專(zhuān)賣(mài)店）CISMA還記憶猶新，當時(shí)國外一展商展出了可以實(shí)現360度車(chē)縫的智能機械手，成為該屆展會(huì )的最大亮點(diǎn)之一。

時(shí)隔半年后，在2014第十五屆中國（東莞）國際鞋機鞋材工業(yè)技術(shù)展上，知名縫制設備企業(yè)東莞名菱工業(yè)亦推出了同類(lèi)產(chǎn)品，同樣成為展會(huì )最大熱點(diǎn)之一。

據現場(chǎng)工作人員介紹，該機器在大貨生產(chǎn)上最見(jiàn)效率，當然也因為價(jià)格尚還不能普及應用。此次參展，名菱工業(yè)是向世界證明，中國也有實(shí)力制造高端智能機器，也為迎接中國制造業(yè)的智能化和自動(dòng)化的到來(lái)提前做準備。除這款概念產(chǎn)品，名菱工業(yè)還帶來(lái)了系列專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品：智能服裝邊模機、智能電腦花樣縫紉機系列、全自動(dòng)折邊機系列。

重點(diǎn)展出的全新電腦花樣縫紉系列，是升級產(chǎn)品：提供150～1000*100～500不同尺寸縫紉范圍機型，可高速處理復雜圖案，效率比以往機型提高3倍以上。其中H款具自動(dòng)條碼識別功能，可精準讀寫(xiě)花樣資料；速度高達每分鐘3000轉；擁有行業(yè)首創(chuàng )的上下軸分離、智能電波傳輸技術(shù)等。

熱點(diǎn)三：全球首發(fā)

自2008年至今，筆者入行一晃六七個(gè)年頭了，國際國內大大小小的專(zhuān)業(yè)展會(huì )，也算耳熟能詳。從來(lái)引領(lǐng)世界制鞋技術(shù)的非意大利SIMAC & TANNING-TECH展莫屬。在國內，能“全球首發(fā)”的也只在那屈指可數的幾個(gè)一線(xiàn)城市展會(huì )。本土知名鞋機廠(chǎng)商陸鑫鞋機應該是東莞鞋機展首個(gè)以“全球首發(fā)”推出新技術(shù)的展商。

“LX-05i 新型電腦馬克機全球首發(fā)”，這份滿(mǎn)滿(mǎn)自信背后，是陸鑫二十年潛心專(zhuān)注制鞋領(lǐng)域，在特種粗線(xiàn)差異化競爭中不斷創(chuàng )新、與時(shí)俱進(jìn)的一枚碩果。據工作人員介紹，該機型突破以往只能直線(xiàn)車(chē)縫局限，可實(shí)現任意曲線(xiàn)車(chē)縫，并具有自動(dòng)鎖口功能，極大地節省人工、優(yōu)化車(chē)縫工序。

除生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中底、大底拋光機，打粗機系列，鞋子、皮革開(kāi)料的油壓裁斷機系列，鞋扣鉚合機，手袋、箱包鉚合機等多款系列傳統機型，多年來(lái)陸鑫鞋機在座式內外線(xiàn)機、立式內外線(xiàn)機系列方面一直有著(zhù)優(yōu)異的表現，堪稱(chēng)該領(lǐng)域的領(lǐng)先者。

熱點(diǎn)四：自動(dòng)化、數控

制鞋業(yè)數字化、自動(dòng)化相比服裝行業(yè)，晚10年導入中國，也只在近五六年才慢慢發(fā)展起來(lái)。盡管如此已在中國、越南、印尼等傳統制鞋大國逐步普及應用開(kāi)來(lái)。本屆展會(huì )另一大熱點(diǎn)就是，“自動(dòng)化、數控”概念大行其道，幾乎每個(gè)展位都有推出相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品。再次說(shuō)明，中國的制鞋科技發(fā)展快速，并且很多已躋入國際領(lǐng)先行列。

東莞安澤帶來(lái)了自動(dòng)上膠全新工藝。據稱(chēng)，其展示的噴涂?jì)捎脵C，適用于各種膠（白膠、水性膠、強力（強力專(zhuān)賣(mài)店）膠等）的噴涂工序。相比傳統手工，可節省30%～40%的膠水，減省4～6個(gè)工人。而展示的智能?chē)娔z機，則是在自動(dòng)噴膠機基礎上，增加攝像系統，對需上膠的產(chǎn)品拍照后，電腦會(huì )自動(dòng)生成上膠路徑，特別是較難掌握的邊位上膠，可實(shí)現精準噴膠。

日東機械全面展示了半自動(dòng)、自動(dòng)鏟皮、削邊、削圓、修邊/磨邊、油邊、搓條等技術(shù)。東莞具力新推一項熱熔膠上膠技術(shù)，除具提高效率、節省人手、噴膠均勻等優(yōu)點(diǎn)，可調節噴膠寬度膠頭設置，強大圖形數據存儲功能，也是技術(shù)亮點(diǎn)之一。

溫州勝德（勝德專(zhuān)賣(mài)店）則推出了智能、全自動(dòng)上膠折邊機，該機型由電腦控制外彎、直線(xiàn)、內彎、自動(dòng)變速等功能，實(shí)現上膠折邊過(guò)程的智能化。同步自動(dòng)上膠和折邊工序，省卻傳統人手上膠折邊繁瑣重復工序，極大地提高工作效率，噴膠量穩定準確、折邊細致漂亮。

此外，展會(huì )展商還推出自動(dòng)鉚釘機、自動(dòng)釘扣機、中底/幫腳沿邊自動(dòng)上膠機、自動(dòng)貼合機等滿(mǎn)足鞋子成型工藝的各種系列自動(dòng)化、數控設備。

中國等制鞋大國已經(jīng)進(jìn)入高成本時(shí)代，一方面落后設備和產(chǎn)能不能滿(mǎn)足日益增長(cháng)的少量多樣、小批量訂單需求；另一方面，中國本土品牌的崛起并走向國際化，需求高效率、高精度、智能化先進(jìn)設備和工藝，智能化、數字化、自動(dòng)化技術(shù)必然在制鞋等傳統勞動(dòng)密集型企業(yè)里得到普及和推廣。隨著(zhù)制鞋等傳統制造業(yè)行業(yè)標準要求越來(lái)越高，對上游機器設備制造商、材料供應商提出了更多更高更新的需求。有實(shí)力者如大族粵銘激光、名菱工業(yè)，早已形成了市場(chǎng)調研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、售后培訓、再次開(kāi)發(fā)等一整套完善的運行機制，應對機遇和挑戰。